包芯線（也稱合金包芯線）是將合金材料研磨成粉末，混合后包覆在鋼帶中制成的線材。
包芯線適用于煉鋼和鑄造領(lǐng)域。在煉鋼中的應(yīng)用可凈化鋼中夾雜物形態(tài)，改善鋼水可澆注性，提升鋼材服役性能，顯著提高合金收得率，降低合金消耗，減少煉鋼成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
我們工廠具備多規(guī)格多品種生產(chǎn)能力，可滿足用戶各類技術(shù)要求。目前產(chǎn)品已通過國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)的工業(yè)化試驗(yàn)，具有喂粉均勻、幾何尺寸規(guī)整、斷線率低等優(yōu)勢(shì)。
包芯線通常采用鋼籠水平包裝，分內(nèi)抽式和外置式兩種包裝方式。熱銷的合金包芯線主要包括硅鈣包芯線、鈣鐵包芯線、碳包芯線等。
包芯線種類
按合金粉種類可分為：硅鈣包芯線、碳包芯線、鈦鐵包芯線、鈣鐵線、鈣鋁線、硅鈣鋇線、硅鋁鋇鈣線、純鈣線。各類包芯線的用途及能達(dá)到的效果有所不同，選擇時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況選用合適類型。
其他包芯線類型：
煉鋼增碳用碳包芯線
脫硫用稀土鎂硅鈣合金包芯線
合金添加用各類高品位合金包芯線
鐵鈣包芯線
鋁鈣包芯線
硅鈣包芯線(CaSi Cored Wire)
硅鈣包芯線適用于鋼水脫氧脫硫，可改善鋼材性能，提高鋼材塑性、沖擊韌性和鋼水流動(dòng)性，具有直接入鋼熔化、分布均勻等特性。
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分(%) | |||||
| Ca（≥） | Si（≤） | C | Al | P | S | |
| Ca31Si60 | 31 | 55-66 | 0.8 | 2.4 | 0.04 | 0.06 |
| Ca28Si60 | 28 | 55-65 | 0.8 | 2.4 | 0.04 | 0.06 |
| Ca24Si60 | 24 | 55-65 | 0.8 | 2.5 | 0.04 | 0.04 |
以上為常規(guī)牌號(hào)，也可根據(jù)用戶要求定制。
注：合金芯線應(yīng)包覆牢固、無漏粉、無虛包空包，表面光滑。芯粉重量公差：5g/m。
鈣鐵包芯線(CaFe Cored Wire)
鈣鐵包芯線用于煉鋼可凈化鋼中夾雜物形態(tài)，凈化鋼液，改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)，改善鋼水質(zhì)量及可澆性，提升鋼材性能，提高合金收得率，降低合金消耗和煉鋼成本，縮短冶煉時(shí)間，精確控制成分。
| 名稱 | 成分 | 線徑(mm) | 鋼帶厚度(mm) | 粉重(g/m) | 千米接頭 |
| CaFe | Ca: 30-32% Fe: 68-70% | 13±0.5 | 0.4 | 250 | ≤2個(gè) |
以上為常規(guī)牌號(hào)，也可根據(jù)用戶要求定制。
包芯線化學(xué)成分
| 牌號(hào) | 成分 | 線徑(mm) | 鋼帶厚度(mm) | 粉重(g/m) | 均勻度(%) |
| CaSi | Si55 Ca28 | 13 | 0.4 | 230 | 2.5-5 |
| C | C98 S＜0.5 | 13 | 0.35 | 150 | 2.5-5 |
| FeTi | Ti25-40 | 13 | 0.4 | 510 | 2.5-5 |
| CaSiBa | Si55 Ca15 Ba15 | 13 | 0.4 | 215 | 2.5-5 |
| CaFe | Ca28-35 | 13 | 0.4 | 230-250 | 2.5-5 |
| BaSiAl | Si35-40 Al2-16 Ba9-15 | 13 | 0.4 | 215 | 2.5 |
| CaSiBaAl | Si30-45 Ca9-14 Ba6-12 Al12-18 | 13 | 0.4 | 225 | 2.5-5 |
（包芯線化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)）
煉鋼用包芯線
為何需要包芯線？ 包芯線可更便捷地在煉鋼過程中將冶金材料加入鋼液。
如何使用？ 通過喂線機(jī)將包芯線垂直插入鐵水或鋼水，在理想深度充分熔融并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，有效避免添加元素與空氣、爐渣反應(yīng)，提高冶金材料吸收率。包芯線還具有精煉和變性夾雜物、合金化及凈化鋼液的功能，對(duì)提高鑄鋼鑄鐵質(zhì)量、降低冶煉成本、提升經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。
煉鋼過程中添加包芯線可避免長條硫化物夾雜，改善鋼水可澆性
通過喂線機(jī)將合金快速輸入鋼液熔解，在鋼液深處溶解，減少水口堵塞，發(fā)揮脫氧、脫硫及去除夾雜物作用
微調(diào)原料組分，提高金屬和稀土元素收得率，保證原料穩(wěn)定性
減少貴重元素添加量，降低精煉成本
包芯線核心優(yōu)勢(shì)
導(dǎo)電性能優(yōu)異： 芯層采用高純度金屬材料，導(dǎo)電性能良好，可有效傳輸信號(hào)或電流
絕緣性能可靠： 外層采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料，絕緣性能優(yōu)良，防止信號(hào)或電流泄漏
結(jié)構(gòu)緊湊： 因內(nèi)外層材料緊密結(jié)合，比傳統(tǒng)單材質(zhì)導(dǎo)體更緊湊輕便，適用于空間受限場合
耐腐蝕性強(qiáng)： 金屬芯層具備較強(qiáng)耐腐蝕性，在潮濕環(huán)境或化學(xué)腐蝕性物質(zhì)中可延長使用壽命
抗干擾能力強(qiáng)： 良好的絕緣性能可有效阻隔外部電磁干擾，確保信號(hào)或電流穩(wěn)定傳輸
加工安裝便捷： 結(jié)構(gòu)簡單，便于加工安裝，可按需切割長度、連接或固定于設(shè)備
包芯線制造工藝
包芯線是將各類添加劑（脫氧劑、脫硫劑、變質(zhì)劑、合金等）破碎至規(guī)定粒度后，用冷軋低碳鋼帶包裹成不同直徑的復(fù)合線材。
原料制備：鋼帶作為合金包芯線外殼，采用冷軋低碳鋼帶。鋼帶寬度依包芯線直徑（9-16mm）調(diào)整，厚度范圍通常為0.2-1.0mm。內(nèi)包原料根據(jù)包芯線類型，將所需合金原料粉碎至規(guī)定粒度，如純鈣包芯線用鈣粉、硅鈣包芯線用硅鈣粉、碳包芯線用碳粉等。
原料混合：按特定比例均勻混合合金包芯線所需原料
卷曲咬合成型：在包芯線機(jī)組中通過卷曲咬合工藝使原料與鋼帶成型
卷繞成盤：成型后的合金包芯線分卷纏繞，獲得成品包芯線
選擇我們的理由
宏順嚴(yán)格遵循國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)包芯線，可根據(jù)用戶需求配置不同合金粉末。
作為經(jīng)驗(yàn)豐富的合金包芯線制造商，宏順生產(chǎn)的包芯線產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備制造多規(guī)格多品種包芯線的能力，可滿足客戶各類技術(shù)要求。公司主要產(chǎn)品包括純鈣包芯線、硅鈣包芯線、鈣鐵包芯線、硫鐵包芯線、純鎂包芯線、碳包芯線等，產(chǎn)品已應(yīng)用于國內(nèi)外多家鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程。
